柔性防水套管管口的氬電聯(lián)焊方法優(yōu)勢及要領(lǐng)
柔性防水套管管口焊接采用氬電聯(lián)焊方法,氬氣是無色、無味、單原子的惰性氣體,原子量為39.948,密度為 1.78kg/m3。氬氣的重量是空氣的1.4倍,可在熔池上方形成一層穩(wěn)定的氣流層,具有良好的保護性能。另外在焊接過程中,產(chǎn)生的煙霧較少,便于控制焊接熔池和電弧。
1、定位焊點均勻分布,正式起焊點應(yīng)在兩定位焊之間,背部在進行一層補焊。
2、焊接時定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上,其長度應(yīng)在50mm以上,定位焊縫間距為100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。
3、卡具等臨時構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開正式焊縫30mm以上。
4、卡具等構(gòu)件焊接時,引弧和熄弧點均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。
5、施焊時同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量保持速度一致。
6、柔性防水套管管道的現(xiàn)場接口均須采用多層焊接方法,正面焊縫(管外壁)和背面焊縫(管內(nèi)壁)
7、管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成,若被迫中斷時,應(yīng)采取防止裂縫的措施(如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。
8、管道焊接工作結(jié)束時應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈,局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%,且不大于2mm,否則應(yīng)與補焊。
9、所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查,質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)定。文章來源:http://m.aolepk.com
1、定位焊點均勻分布,正式起焊點應(yīng)在兩定位焊之間,背部在進行一層補焊。
2、焊接時定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上,其長度應(yīng)在50mm以上,定位焊縫間距為100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一,最厚不宜大于8mm,定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。
3、卡具等臨時構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開正式焊縫30mm以上。
4、卡具等構(gòu)件焊接時,引弧和熄弧點均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。
5、施焊時同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量保持速度一致。
6、柔性防水套管管道的現(xiàn)場接口均須采用多層焊接方法,正面焊縫(管外壁)和背面焊縫(管內(nèi)壁)
7、管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成,若被迫中斷時,應(yīng)采取防止裂縫的措施(如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。
8、管道焊接工作結(jié)束時應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈,局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%,且不大于2mm,否則應(yīng)與補焊。
9、所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查,質(zhì)量標準應(yīng)符合規(guī)定。文章來源:http://m.aolepk.com
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